采用砂浆泵，泵送的材料应提前规划运进施工区域。施工区域必须事先进行封闭保护。

接通电源，－水源。－测试设备，－先打开电源开关，－给水开关。－调试水量，－打开泵送开关，－进行管道湿润，－打开送料开关。所有开关自动开启，上料人员开始不断上料，保持料仓内料的连续供应。（开启按键时应细心观看指示标志。方可操作。）

（备注：在倒料和搅拌的过程中要有专人注意自流平是否有结块，如果发现结块，则必须马上换料，否则影响施工质量。）

  自流平砂浆泵送初期必须先用大塑料桶接出湿润泵管的水，待正式自流平砂浆泵出后，将泵管移至作业面的一端，从左到右、由里向外水平缓慢均匀移动浇铺，浇铺时一层压前一层的三分之一进行重叠浇铺，浇铺不得间断，严禁局部泵浆太多，影响最终找平效果。

测流动量时要用器皿，把器皿周围擦干净以防滴到玻璃上。进行测量时看好时间，把流动环放在玻璃中心，向内倾倒自流平，到与流动环水平高度后，缓慢拿起流动环，同时看表等1分钟，放下流动环拿起卡尺，测量自流平直径，流动量最好在240。施工时应随时测量。发现过大或过小及时调整水量。

刮平时1人先以中号刮板辅助流平，另一人再用大刮板一次刮平，但要保持一条直线，每次刮时应当为前一次刮到的一半；使用大刮刀要掌握刮平的姿势，右手握住握把大臂贴紧肋部，小臂弯曲30度，左手向前推握把，保持水平，向前匀速前进（走直道），先把墙角边刮平，把厚的地方刮薄，然后由左（右）至右（左）放平刮刀，掌握好力度，每板要压住上次刮平的一半依次刮，使用刮刀在刮到头时不宜抬的过高，以防把墙面弄脏，刮刀两角不得乱碰，防止刮刀变弯走形，避免因工具带来的施工问题。如果觉得前一次刮的不好，尽量不要再重复刮，以防刮花，让其自然流平即可。放气采用针装专业放气滚，当浆料铺至50公分宽度时开始，沿浆料布铺方向来回推拉，使其自流平在施工过程中产生空气完全排出。消除刮扳痕起到二次辅助流平作用。施工到墙边柱角时应轻推防止浆料污染墙面。在放气过程中要随时带拉级存放并，当自流平中发现有不明物时立即清除。掌控浇注时间不能超时放气防止店面流平固化后出现滚痕。（备注：自流平如在施工中遇到外来因素的影响或是人为造成的划痕、气泡、水痕、刮花等情况，不宜在进行修补。如果刮平过程中发现料有结块必须立即将结块清除并告知现场负责人。）

    分仓应注意与上次的接缝和施工厚度，然后在已做好的地面上贴上三道美纹纸，防止把表面受污染。对于大面积的地面用木条时分仓时一定要量好位置，定好所用材料，不宜打弯或不平，分仓在做完自流平后撤下，把自流平边刮出45度的斜坡，有利于下一次施工。

需涂刷水泥基自流平专业封闭剂。

对基层进行清洁，务必干净，无灰尘，油脂及其它杂质，专业地平腊用人造纤维腊拖或其它合适工具均匀涂刷，每次要有1-2小时的干燥时间。全部上完后4小时后可向行人开放。封闭剂的涂刷次数根据现场情况而定，一般为两遍。等第一遍干后涂刷，第二遍应与第一次交叉进行。不得有积液。

    待自流平地面施工完成7天后，即可在地面上按设计要求弹出地面分格线，分格线应与自流平下混凝土伸缩缝重合，从而避免混凝土伸缩导致地面开裂，弹出的分格线应平直、清晰。

分格线弹好后用电动切割机对自流平地面切缝，切缝宽度3mm，深度10mm为宜。切缝完成后，用吸尘器吸出缝隙内的灰尘，按要求进行嵌缝施工。

    施工后及时清理好工具，洗刷干净，全部都放在工具包内。（备注：界面剂、封蜡剂一定要分开放置，不得混放）。